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石油化工管道焊接工艺和质量控制措施分析
在城市化脚步不断前进的当下,石油市场竞争越来越激烈,同时该行业的发展也越来越大.目前人们生活中的化工用品越来越多,所以许多化工产业也随之建立一些储存石化的基地或者建立一些化工厂.石油管道目前大多都存在一些问题,并且大部分管道的材料都是易燃、易爆、有毒有害等物质组成.当然管道的质量问题是十分关键的,不能因为管道的焊接工程量较大,焊口较多,就忽视管道的质量问题.工作人员必须严格按照规作石化管道,注意关键环节的安装,确保管道焊接的质量,确保安全问题.
1 石油化工管道工程对焊接设备的要求
石油化工管道可以推动我国经济的发展,推动我国城市化的脚步,其作用是输送石油化工等产品.一般情况下,石油化工管道的路程比较长,挖掘比较困难.尤其是路经地区的自然环境如果较恶劣,会给工程带来很多不利的影响.从我国的情况来说,各个需要使用石油化工资源的地区主要是靠西部管道、西气东输和中俄原油管道三条管道运输.当然,这些管道途经的路程也是相当长的.
2 石油化工管道焊接工艺分析
2.1 底层焊接工艺
使用底层焊接工艺可以优化焊接接头的服务功能,从而提高构件的焊接重量,确保安全性.底层焊接工艺的关键氩弧焊打底.在进行该操作过程中,工作人员需要做到从底部开始一直到顶部,与此同时,要在角磨机的帮助下完成点焊作业计划,这样做的目的是加强打磨出坡口的适用性.当然要注意的是在进行焊接操作的过程中,对于所有焊缝的处理应该是均匀焊透的状态,同时要避免将其穿.
2.2中层焊接工艺
工作人员在完成石油化工管道底层焊接工作之后,必须要处理焊接作业面中存在的各种不必要的物体.与此同时,工作人员也必须做好相关的焊接质量的评估工作,检查所有焊接部分,焊接不合格的地方必须要重新进行焊接工作.工作人员必须要将底层焊缝接头位置控制在合理的范围内,以此来提高管道中层焊接质量.当然,工作人员要注意的是在进行管道中层焊接工艺工作期间,选择焊条时,直径范围为35mm的焊条比较好.同时,也要了解到管道的管壁厚度问题,当其保持在9mm左右的时候,工作人员焊接焊缝时,要分成三层进行工作,而且要保持在科学合理的单位之内.
2.3盖面焊接工艺
工作人员在选择盖面焊接焊条时,需要做的是根据焊缝的厚度进行选择,这样做的目的是可以提升盖面焊接的质量,同时可以将盖面焊接工艺的应用范围扩大到相应程度.在进行焊接工作期间,中层焊缝与焊条的起弧及收弧位置的接头应该保持错开的状态．这样是为了避免中层焊缝表面出现引弧的现象.一般情况下,在进行盖面焊接工艺过程中,相关人员需要做的是保持盖面表面的完整性,同时要注意焊缝的加强高度要控制在1.6~2. 5mm单位之内.要想确保焊接的质量,要避免焊缝表面出现裂纹、气孔等现象的出现,确保安全性.
3 石油化工管道焊接的质量控制措施 分析
3.1 构建可靠的质量保证体系
相关人员如果想要将石油化工管道的焊接质量提升一些,需要做的就是严格控制其质量问题,当然可以建立相关的科学可靠的质量保证体系.当这个体系建立之后,将会对管道焊接的质量问题起到很大的影响,同时可以在进行焊接的过程中避免出现安全问题.目前看来,如果想要成功建立这种体系,必须要加强对焊接材料质量的选择,并且在工作的最后要对焊接的管道进行质量的综合评估,当然,如果发现问题,就必须作出相对应的处理.这种体系可以确保管道焊接的质量,提高安全性,保障管道性能的稳定.
3.2加强信息化技术的使用
科学的信息化技术可以影响焊接工艺,信息化技术可以对焊接工作时使用的各种客观因素进行分析,从而使焊接工艺发挥出相应的效果.当然,再对石油化工管道焊接工程质量进行管理时,可以使用信息化技术,利用其应有作用完善质量控制管理系统,这样做可以将石油化工管道焊接的质量管理提升到一定程度.
3.3做好前期准备工作
前期准备工作是相当重要的,所以,工作人员必须要做好准备工作.施工前期工作首先要做的是焊接的前期准备,这个工作就是检查管口出的形状、焊件坡口的型式尺寸以及工艺规定等方面,这样做的目的是提升焊接表面的光滑程度.与此同时,坡口侧边5cm之内的地区要保持清洁,如果不干净,工作人员要及时进行清理工作,使其保持出属光泽的状态.然后,在进行焊前预热工作时,当温度升到工艺规定的要求之后,再进行焊接工作,这样做主要是避免焊接时出现裂纹过大.
4结语
要想保证石油化工的生产工作可以在相应的时间内顺利完成,对石油化工管道焊接工艺与质量控制措施进行分析研究是必不可少的一项工作.对石油管道焊接工艺与质量控制措施进行分析研究刺激了石油化工行业的发展,同时也使我国经济得到了快速发展.
管道焊接论文范文结:
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