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混纺导电纱防静电滤布的研制

  〔摘 要〕采用大皮辊骑跨式牵切技术完成了对不锈钢导电纤维的预牵伸,实现了利用常规纺纱设备对导电纱的生产;利用该导电纱成功开发了用于石化行业的防静电过滤布,得出了导电纱中各种导电纤维含量下的电荷面密度与导电纱间距的回归方程,二者呈三次多项式曲线关系,给出了导电纱中导电纤维含量与导电纱间距的对应关系,可用于指导实际生产.

  〔关键词〕牵切;导电纱;防静电滤布

  1短纤混纺导电纱的研制

  1.1材料的选择

  所用的导电纤维为金属纤维,由316L不锈钢经集束拉伸而成,单根直径为8μm,截面为圆形,表面粗糙,纤维连续,抗拉强力为9cN,断裂伸长率为1%,电阻值为158Ω/cm.普通纤维采用涤纶短纤维,纤度为1.67dtex,主体长度为38mm.

  1.2不锈钢纤维牵切工艺

  用A272C并条机进行改造后采用大皮辊骑跨式牵伸(如图1),同时皮辊表面采用重酸处理.采用重加压工艺,这样可增强对纤维的握持力,采用大隔距工艺,可以增大纤维自由运动的区间,采用大牵伸工艺,可以加强对纤维的牵扯运动,使纤维在运动中靠前后罗拉的速度差来扯断纤维.[3]

  在重加压、大隔距、大牵伸倍数的工艺条件下,强力牵伸出的须状纤维,其纤维长度是随机的,其自身很难成形,可在集束罗拉或喇叭口处喂入一根涤纶生条做为载体,使牵切后的须状不锈钢纤维依附在此生条上一道成形.因不锈钢纤维昂贵,故在牵切时应关闭机台上的风机,以减少纤维的散失,降低原料消耗.具体牵切工艺见表1.

  1.3并条工艺

  为了使混纺中各种纤维充分混合以及混合比例的准确实现,兼顾喂入细纱机的粗纱条子中纤维弯钩的方向性,采用一道预并,三道混并的工艺配置.[3]具体配置如下:

  预并为一根牵伸后的不锈钢纤维加涤纶条与七根涤纶条进行初步混合,调整不锈钢纤维含量和条子定量,为混并做准备,纺出条子为涤纶加不锈钢纤维条.

  混并1为一根预并的条子、七根涤纶条子混合,使纤维按比例达到初步混合.

  混并2为八根混并1的条子混合,使各种纤维进一步混合.

  混并3为八根混并2的条子混合,使各种纤维充分混合,进一步提高纤维的平行伸直度,制成适合粗纱加工的条子.

  后续工作在保持混纺比的情况下,可按普通纤维纺纱工艺进行.

  2防静电滤布的研制

  2.1织物结构与规格

  本研究选用组织为2/2斜纹.经纬纱线选择28tex×6涤纶纱,导电纱同样为28tex×6,经密196根/10cm,纬密102根/10cm.

  2.2导电纱在织物中的配置设计

  导电纱在机织物中的配置方法共有三种形式,即经向配置、纬向配置和经纬双向也称网格配置.

  本研究按经向配置设计开发防静电织物,分析讨论相应织物的防静电性能.

  导电纱在织物中的间隔距离是影响织物防静电性能的主要因素.本研究对两根导电纱之间的间距分别以0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0厘米进行配置.

  2.3防静电滤布性能分析

  测试仪器:FJ2356型动电容静电计、法拉第筒;

  测试环境:T等于23℃、RH等于35%;

  测试方法:GB/T12703291纺织品静电测试方法[4].

  导电纱间距、导电纱中导电纤维的含量与电荷面密度关系如表2.

  由表2可以看出,使用导电纱的防静电滤布,其电荷面密度均可达到7μC·m-2以下的标准.表3为导电纱中各种导电纤维含量下的电荷面密度与导电纱间距的回归方程,二者均呈三次多项式曲线关系,随着导电丝间距的增加,织物的电荷面密度呈上升趋势,该关系可以应用于指导实际生产.

  2.4导电纱配置间距的确定

  根据以上研究,各种间距的排列均可满足滤布的防静电要求,即平均电荷面密度均低于7μC/m2.鉴于石油工业用过滤布使用过程中多次反复摩擦电荷面密度会上升,在测试操作的过程中,由于剥离时间较短,试样又不直接接地,对处于静电压导体上端的织物,测试时未能提供足够的静电泄漏时间,使其电荷面密度值偏高;另外此方法的摩擦压力、摩擦速度等因素完全决定于操作者,在试样摩擦剥离后迅速投入法拉第筒的过程中,带电较高的试样难免有放电现象发生,使测试结果受人为影响较大.所以在抗静电织物的电荷面密度计算时的取值要在理论值7μC/m2的基础上进行修正,取允许值为3.5μC/m2[5].将该值代入表3的回归方程,得到导电纱中各种导电纤维含量下导电纱间距的理论值如表4.在实际生产中各参数可以根据产品应用要求进行选择.

  3结论

  3.1在A272C并条机上,采用进行改造的大皮辊骑跨式牵伸形式,同时采用重加压、大隔距、大牵伸的强制牵伸工艺原则,可成功进行导电纤维的牵切.

  3.2并条工序采用一道预并、三道混并的工艺配置,使喂入细纱机的粗纱条中的纤维多数呈后弯钩状,符合牵伸的需要,可满足成纱质量的要求.

  3.3采用导电纱开发了防静电滤布,电荷面密度均低于7μC/m2.得出了导电纱中导电纤维含量与导电纱间距的对应关系,可在生产中根据实际情况选择使用.

  参考文献

  [1]赵华恩,李秋荣等.嵌织式抗静电织物的设计与生产[J].纺织科学研究,2002(02):16~20.

  [2]李淳,赵莹等.嵌织式防静电涤纶过滤布的设计与开发[J].产业用纺织品,2007(10):18~20.

  [3]赵华恩等.混纺式抗静电织物的开发[A].第二届功能性纺织品及纳米技术应用研讨会论文集,2002.3

混纺导电纱防静电滤布的研制论文范文结:

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