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基于精益的项目主生产计划编制方法

项目制造是一种面向订单设计(Engineer-to-Order,ETO) 的生产类型,以满足客户的个性化需求为目标,其产品结构复杂,重复生产性低,以项目管理为主.一般项目制造过程是由计划牵引,分为里程碑计划、主生产计划、物料需求计划和车间执行计划四级,层次逐渐递进.其中,项目主生产计划在整个计划体系中,是承接顶层策划和执行计划不可缺失的一环,具有承上启下的作用.编制一个合理、高效、均衡的主生产计划,是对项目整体计划充分分解的体现,也是实现精益生产的准确输入.因此,研究如何编制精益化的项目主生产计划具有较强的现实意义.

一、定义与作用

( 一) 定义

项目主生产计划是把里程碑具体化操作的实施计划.在里程碑指导下,将项目按产品族进行分类分层,并确定每一具体层级产品每一个具体时间段内生产数量的计划.主生产计划是对项目整体制造需求的具体分解,也是生产任务和采购任务等具体计划的输入来源.

( 二) 作用

主生产计划作为项目计划管理的核心模块,决定了后续计划分解和执行的准确性,也是实现项目目标和合理利用资源的重要工具.

1. 物料需求计划的输入.主生产计划承接项目目标,将项目需求进行具体化,依据产品实现的先后顺序和重要程度确定计划的优先级,作为物料需求计划的输入,形成最终的采购、自制和外协计划,保证物料连续供应和产品顺利实现.

2. 关键资源分配的依据.项目主生产计划是粗生产计划,本阶段考虑资源和能力约束,通过粗生产计划的调整和均衡,对粗生产能力和关键物料能力进行平衡,实现企业资源的合理利用,减少计划冲突和资源浪费,实现流动化生产.

二、编制原则

主生产计划的制定原则是秉承精益思想,消除一切浪费.具体表现为:

( 一) 尽量保证连续流动生产

流动化是按照工序顺序,产品一个一个地加工,并向下一道工序传递的方式.流动化的目的是使工厂间、工序间和工序内的库存最小化,消除作业中的浪费,缩短过程周期时间.根据生产节拍,建立不间断的流动化生产线,以保证生产计划的可控,消除中间的等待停滞浪费.

( 二) 尽量缩小生产批量

为迅速应对需求和生产的波动变化,缩短过程周期时间,要实行小批量生产.小批量化不是提高了设备的最高能力,而是充分利用了设备的能力,是产能利用效率的体现.当产量不需要增加时,如果小批量化生产,就可以使用更少的资源生产同样的产品.

( 三) 尽量避免过早生产

生产过剩表面给人一种安心的错觉,实则是掩盖了各种问题.生产过剩会提前消耗原材料,浪费人力及设施,增加了机器负荷,需要额外的空间来存储多余的在制品和成品,增加搬运和管理成本,重点还损伤了员工的积极性.采用后拉动式生产,最大限度的避免过早生产,也是制定主生产计划的重要原则之一.

三、编制流程与方法

( 一) 编制流程与职责

项目经理负责制定项目里程碑计划,作为主生产计划的输入,审核主生产计划的符合性.

生产经理负责牵头主生产计划的编制,依据产品结构划分产品族,负责制作自制件清单和外协件清单;召集相关人员收集和确定主生产计划的关键要素,拟制项目的主生产计划.

物料经理负责根据自制件清单制作物料采购清单,对采购物料的齐套性负责.

采购经理负责根据采购清单提供采购周期,并依据采购计划按时按量到货.

分厂计划员负责配合制作主生产计划,提供制作主生产计划所需的加工周期和资源配置情况;负责按照主生产计划安排车间生产计划.

( 二) 编制方法

1. 编制方法

将产品中具有相似工艺特性或工艺步骤的部件归集到一起,统称产品族,比如分机类、插件类、面板类、电缆等;也可以把批量加大或关重键的部件单独分类,如DAM、阵子等;还可以将一些零散的工艺特性或生产属性相似的零件归为一类,比如某部件下的外协件、金工件等.在产品族分类时,尽可能的进行整合,尽量不要碎片化.

按产品族经过的过程周期分为采购环节( 包括采购件和外协件)、机加环节、电装环节、总装环节,每个环节的周期都包含开始时间和周期时间,明确到天.开始时间为最晚开始时间,周期时间为最长周期.

在时间轴上将产品族的加工批次和数量进行划分,并将周期时间( 包含加工、调试以及等待时间) 在时间轴图上进行可视化,需明确到天.要尽量缩小加工批量生产,减少各批次之间的衔接时间,尽量保证流动化生产.

某项目主生产计划如图2 所示.

2. 支撑数据

主生产计划只是一个计划的表达形式,如果要具备可操作性,需将数据进行展开,以支撑主生产计划的呈现.

自制件清单.每个分类下不包含下一层分类的所有自制件,例如辐相校正网络的自制件清单就是除外协件外的所有金工件.外协件清单.每个分类下不包含下一层分类的所有外协件,例如DAM 总成的外协件清单就是紧下一层的外协件,不包括辐相校正网络、风机组件、DAM 层级下的外协件.

外购件清单.每个分类下不包含下一层分类的所有外购件,例如DAM 所需的外购件清单,只是DAM 这个整件的外购清单,不包括DAM 套装整件和外协件所需的外购件.

四、过程管控

主生产计划编制的好坏一方面在于计划制定的科学性,另一方面在于计划执行过程的控制.主要关注两个方面:对过程的异常管理和对结果的进度管理.

异常管理就是对制造过程中与标准发生了偏离的情况进行管理,包括生产中的计划、人员、设备、材料、方法、管理等.对生产异常类型进行细分,对发生的异常按预定处理流程及时采取有效措施,明确处理周期和责任人,消除或改善生产异常发生的根源,进而以防止再发生.

进度管理是对结果的异常管理.一旦计划进度发生异常,就要发挥迅速补救的机制,尽量能在第一时间或者短时间内( 一天内)弥补异常造成的计划损失.如果现场难以补救,就要发挥挽回和调整机制,即依据计划的延迟时间和数量,决定是将损失均衡到一个时间段挽回还是在某个时间段突击挽回,或是如果计划允许,也可以顺延计划.

五、结语

项目主生产计划是项目计划体系中的主导计划,起到了统筹和承接作用.本文分析了项目制造中主生产计划的作用和意义,提出了基于精益的主生产计划编制方法,明确了主生产计划编制原则及具体方法,并对主生产计划的重点管控点进行了阐述,给项目制造型企业的主生产计划编制提供一定的借鉴作用.

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