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大倾角工作面煤机链带防滑工艺分析
（YangchangwanCoalMine ofShenhuaNingxiaCoal IndustryGroupCo.Ltd.,Lingwu751410,China）
摘 要大倾角工作面采煤机链带防滑问题是制约工作面正常回采的主要因素,论文根据采煤机链带等设备自身特点,结合工作面现场存在的主要问题,简要分析大倾角工作面采煤机链带防滑机理后,提出了针对性、实用性较强的解决措施,从技术角度解决了这一难题,为今后类似工作面的顺利安全回采提供了有力的技术支持.
AbstractThe anti-skid of chain belt of coalmachine in large dip anglework face is themain factor that restricts the normal stope of coalmines.
According to the characteristics of shearer belt and other equipment, and combinedwith themain problems existing in theworking face site, aferbriefly analyzing the anti-skid mechani of shearer chain belt of large dip angle work face, the paper puts forward some specific and practicalsolutions.Theproblemis solved fromthe technical point ofview,which provides a strong technical support for the ooth and safebackstoping ofsimilarworkingface inthe future.
关键词工作面；大倾角；链带；防滑
Keywordsworkingface; large angle;belt; anti-skid
【中图分类号】TD82 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069（2018）05-0124-02
1 概述
大倾角工作面采煤机正常下行割煤时,由于工作面坡度大,采煤机链带在自重作用下自行下滑,轻则链带窜出电缆槽,掉入刮板输送机或架前,重则损坏链带,甚至电缆、液管等,严重制约工作面正常生产.经仔细分析链带下滑的规律后,采取了使用小绞车钢丝绳牵引下放链带的防滑方案,经理论及现场实际生产的验证,该方案简单可靠,有效防止了采煤机链带下滑,保证了工作面的正常生产.
2 工作面概况
120212 综放工作面是羊场湾煤矿一分区井田中部,工作面倾向长度230m,煤层厚度7.3耀8.1m,工作面煤层倾角28耀42毅,平均倾角为36毅,回采过程中,受工作面风、机两巷标高变化的影响,工作面机尾段最大倾角可达42毅.工作面使用MG450/1020-WD 型采煤机一台,SGZ900/2伊700 型前、后部刮板输送机各一套, 工作面从机头至机尾分别布置4 台ZFP11000/22/40D 型排头支架,20 台ZF13000/25/43D 型中间支架,95 台ZF10000/18/35D 型基本支架,8 台ZFG13000/26/40D 型排头支架,共计127 台支架.
3 链带防滑装置安装
3.1 小绞车固定方式
淤绞车安装位置：将绞车固定在119# 支架底座上.
于固定方法：将119# 支架的脚踏台阶板拆掉,使用1000伊650伊20mm 的钢板,采用焊接工艺,将其与支架底座焊接,绞车底座用4 条M24伊120mm 的螺栓与钢板连接.
3.2 小绞车牵引链带使用方法
淤在119# 支架顶梁的起吊环下挂一台5T 的定滑轮,绞车钢丝绳穿过定滑轮后将钢丝绳勾头牵引至架前的电缆槽内.
于在采煤机下行割煤时,将加工的专用防滑装置(图1)嵌入链带折返处,然后将防滑装置的拖钩用连接环、专用绳扣与钢丝绳钩头相连,使防滑装置在电缆槽内可实现无阻移动.盂采煤机继续下行割煤（采煤机下行牵引速度不大于3m/min）时,绞车司机操作绞车缓慢松绳,使绞车出绳速度与采煤机牵引速度保持同步,利用绞车的牵引作用实现采煤机链带的防滑.
榆采煤机下行割煤至工作面机头停止绞车牵引,拆除防滑装置,通过绞车收绳将钢丝绳勾头收至119# 架处,采煤机返机过程中,将防滑装置固定在采煤机机身上,随采煤机返机运至工作面机尾119# 架处,按照此循环,完成一次拖拉电缆工序[1].
3.3 绞车钢丝绳强度验算
结论：JD-11.4 型绞车能够满足工作面牵拉钢丝绳的强度要求.
3.4 绞车牵引链带主要安全技术措施
淤绞车牵引链带运行过程中,安排专人看护钢丝绳和链带连接装置的圆形状况,有异常需进入架前处理的,须在停机后处理.反之,严禁任何人员进入钢丝绳运行范围内的架前.于使用绞车牵引链带割煤过程中,需对绞车、钢丝绳、连接装置及滑轮进行定期检查,确保各部件完好可靠[2].盂绞车拖拉链带过程中,绞车放绳速度必须与采煤机牵引速度保持同步,使绞车钢丝绳松弛适量.采煤机停机时,绞车也同时停止运行,放绳长度不得超过2m,严禁多放绳或滞后放绳.
榆在工作面119# 支架安装一台扩音电话,用于绞车司机和工作面其他作业人员的信号传输.
虞在采煤机运行至机头时,在采煤机停机以及链带停止滑动后拆除防滑装置,防滑装置拆除后随采煤机返机时运输至机尾,不得使用绞车牵拉.
4 结论
通过采用绞车牵引链带的方法,结合技术方面的理论支持,从根本上解决了大倾角工作面链带下滑影响生产的问题,此法是目前解决同等条件下工作面链带下滑问题最有效、最实用的方法.实践证明,在我矿120212 综放工作面使用绞车牵引链带的过程中,有效的解决了链带下滑问题,提高了工作面产量和设备开机率,工作面回采至今,粗略估计产生效益266 万元.
【参考文献】
【1】梁乃跃,杨鹏,吕文生,等.伪倾斜单采尾砂胶结充填采矿法在缓倾斜薄矿体开采中的应用[J].有色金属（矿山部分）,2012（04）：6-9.
【2】谢金洪,谭顺舟,饶益信,等.急倾斜软顶薄煤层伪倾斜线性密集支护开采技术[J].煤炭工程,2016（03）：4-7.
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