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塑钢门窗存在的质量问题与改进措施
工程项目在实际施工的时候,因为塑钢门窗具有许多优点,所以施工企业在建筑施工时经常会被运用,它的优势有防寒性能高,耐腐蚀性强,抗老化,密封严密,耐久性较强以及无毒无味等.不过因为在对塑钢门窗进行施工的时候经常会出现制作与安装设置的问题,造成塑钢门窗没有办法确保满足用户的运用要求,并且很难充分发挥自身的优势.下面简要分析塑钢门窗在施工时经常遇到的质量问题,并且提供相应的防治措施.
1漏水问题
有时候在施工改造的时候会造成漏水问题,对于旧窗进行改造时必须要拆掉原本的窗框,并且拆除之后在窗口的周围会因为处理不好的原因安装设置PVC,而其会使窗框四周和墙体之间出现缝隙,在下雨天如果窗框处出现缝隙,那么就会让雨水渗入室内.也有时候新安装设置的门窗出现渗水的原因与安装方法有关,新建筑塑钢窗主要有三种安装设置的方法,一种是搭按,一种是槽接,还有一种是平按.搭按与槽按这两种安装方法在实际工作中并不经常运用.而平按主要分为两种安装,一种是“立口”安装,还有一种是“塞口”安装,第一种安装手段对于塑钢门窗的尺寸要求并不高,在设置过宙框之后工作人员才可以在室内进行抹灰.因为抹灰通常情况下都是建筑施工人员完成的,因此窗框与墙体之间的缝隙经常会出现没有处理好的情况,这样就会出现缝隙问题.除此之外,工作人员在安装之前应该运用包装袋对于窗成品进行相应的保护,抹灰过后再将包装袋进行拆除,在这个时候窗框的内外侧和墙体之间就会产生大小不相同的缝隙,在对其打入密封胺的时候,会很大程度上没有办法让其保持均匀密实,造成表面出现不平整的问题,从而导致漏水现象的发生.
2焊接中出现不平问题
我们日常生活中总是看到焊接门窗造成的不平现象,对于建筑的美观有着很大的影响.导致这种问题出现的原因主要有三个：第一焊接设备与前后两面的下压钳没有处在同一水平面中,人们如果将其进行调整就能够解决焊接门窗导致的不平问题.第二型材断面的尺寸有着较大差距,依照相关规定,假如某种型材断面的尺寸是60. 3mm,而另外一个型材断面尺寸是59. 7mm,将这两个型材断面焊接在一起就会产生1. 66mm的差距.哪怕型材断面之间尺寸的差异在规定的范围中,这种情况焊接出的实际效果也没有办法达到客户的要求.第三焊接过程中没有运用专业的焊接靠模.一般情况下,焊接中的靠模都是依照焊接型材的外部形状进行的制造.其厚度大约要比型材断面的厚度小0. ,在焊接受到一定压力的时候,型材最大程度上可以变形0. Smm,之后就是让靠模作为支撑要点,在这种时候哪怕焊接受到的压力再大,也不会使其出现变形问题.通常压钳的压力都是可以调整到6巴,这样在焊接时就会让其保持平整的状态,在压钳下面安放一些需要进行焊接的相同型材,从而分散压力,运用这些比较繁复的调整手段,也能够让人们在焊接时保持比较平整的状态.
3 塑料门窗的焊角出现开裂
热塑冷脆性质的施工材料中包括PVC型材,这种材料在遇到韧性比较好气温比较低的时候就会展现出一种冷脆性,所以在比较寒冷的天气进行焊接的时候,塑料门窗的焊角经常会出现开裂的问题.焊角出现开裂的时候,假如再对PVC门宙进行相应的加工以及安装,那么就会导致焊角开裂的问题更加的复杂化.焊角开裂的原因不但是与型材的质量相关,还会在加工、安装以及运用的时候出现不平常的应力影响,同时其与施工工艺的不合理也有很大程度的关系.
4焊接强度的提升
焊角的强度在塑料门窗在运用效果中非常重要,焊角强度会影响到塑料门窗的运用期限以及安全,焊角强度的影响因素一共可以分为两种类型,一个是型材质量,还有一个是焊接因素.
5安装方案
首先建立健全各项规章制度要求,确定各项组织机构,保证质量安全责任制,确定班组落实到人.之后,确定施工时间计划,施工起点流向,例如安装窗柜、窗扇、玻璃,验收时间；分段施工和按楼层施工,每栋楼的施工顺序等.门窗工程在施工过程中多为手工操作,而不是制作过程中机械化程度高的,因此在门窗施工过程中所选用的材料,安装方法、施工程序,施工中所要注意的要求一定要表述清楚.
6安装基准
安装基准一般包括水平及垂直方向两个基准.水平方向基准大多采用50线,门窗横向上框和下框从50线向上量取所要求的数值.垂直方向的基准分两个：一是要求各楼层门窗中心线在同一条垂线上.最高层向下用线坠垂吊,并找出各洞口中心线,在安装时将门窗框的中心线重合即可.二是把墙体厚度控制门窗框位置当作基准.施工操作人员技术水平,施工方法有差异.无论采用那种方法确定基准点线,要与施工现场技术负责人共同协商确认基准点线.随时与施工现场技术负责人协调.
7各类问题的解决方案
7.1 针对塑钢门窗中的漏水问题
针对塑钢门窗的漏水问题,工作人员可以在施工过程中运用塞口方案进行实际安装,并且只有在室内室外的抹灰工作完成之后才能够进行安装设置,这样的安装方法对于塑钢门窗的尺寸有着严格的要求,如果工作人员没有依照规定的要求进行安装,那么就会很容易出现门窗安装不进去以及放置间隙过大的问题.并且窗口抹灰对于尺寸的要求也比较精准化,规定将其抹成企口形式,这种类型是内窄外宽的形象.工作人员安装完成之后,还应该在两侧做好密封的工作,并且在中间运用发泡剂.除此之外,工作人员在实际安装时还应该注意一个问题,粉刷洞口时应该尽量避免运用吸水型的施工材料,不然哪怕塑料门窗没有一点缝隙,墙体本身也会持续吸收水分.工作人员在对外侧洞口进行抹灰以及粉刷的时候一定不能够让其压框,尤其是下框绝对不能够出现压框现象.工作人员在运用面砖装饰的时候,画砖不可以出现空洞的现象,只有这样才能够尽量防止出现积水渗入墙体的问题.下框在固定的时候应该运用单面性的固定片,这样会让内侧固定的实际作用更好.下框缝隙的处理会直接影响到塑料门窗的水密性.单面性的固定片再运用到内侧固定的时候,下框因为温度改变而垂直在门宙平面的伸缩变形时,内倒就能够在一定程度上稳定或者错位.PVC门窗出现伸缩变化的时候,工作人员必须要确保下框不会出现动摇,并且让上框在一定程度上产生变形.所以工作人员应该尽量防止下框出现充满弹性结构的施工设计.主要保护下框内侧的密封硅胶.这样基本可以避免漏水问题.
7.2针对塑钢门窗焊接不平问题
需要精准的模俱,依照当前社会中的实际情况可以看出,焊接靠模可以在我国的大型塑钢设备工厂进行通过,从而达到控制的目的.
7.3 针对塑钢门窗焊角开裂问题
工作人员在进行实际焊接的时候一定要依照相关规定进行,由于焊角开裂问题通常情况下都是出现在冬季焊接的时候,所以工作人员在冬季安装门窗时,可以在一个独立的房间中进行,并且房间的温度最好能够保持在二十摄氏度以上.工作人员在焊接时要运用专业的焊接设备,严格控制焊缝清角的窄槽深度.如果在特别寒冷的地方进行安装施工,那么工作人员可以运用人工铲平的方法,对其进行相应的处理,提升焊接强度,防止出现焊角开裂的问题.除此之外,工作人员还应该注意焊角窄槽处的清角方法,不能出现尖锐刀痕,这样可以防止应力集中.因为一些门窗在实际安装的时候,工作人员喜欢在工地现场进行玻璃安装,不运用操作台,所以在这个时候,工作人员必须要注意将短压条进行装好,并且将扇竖直起来,让其与地面垂直,从而防止其摩擦到表面,这样可以避免开裂问题.
7.4针对焊接强度的提升
当前国内许多焊接设备焊板的实际温度与理论上的温度不相同,严重的百度之差,门窗工厂可以选择采购一些测温仪,这样就能够很好地调整好焊板的实际温度,并且严格检查焊板与定位板之间的安装位置.假如安装设置的位置不正确,就会造成型材出现偏熔偏焊的情况,遇到焊板和下压钳不垂直时,工作人员可以运用高质量的焊布材料,这种性质的焊布材料具有强度高、耐热性强、容易导热以及不容易粘料的特点.工作人员在运用高质量焊布的时候还应该让其保持清洁,焊布材料出现损坏时,工作人员要及时进行更换.除此之外,焊板拔出的速度与压钳板对接的速度如果太慢,那么就会很容易让型材的对接面出现冷膜,从而直接影响到焊接的强度,在冬季时这个问题特别明显.
8结语
通过本文对于塑钢门窗目前在安装中存在的问题的分析,找出了相关的解决办法,希望能够为未来塑钢门窗的应用带来很大的帮助,未来需要不断的对其进行研究,才可以使得塑钢门窗给我们的生活带来更好的体验.
质量论文范文结:
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