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陶瓷注浆成型工艺
文 薛胜利
［摘 要］瓷器是中华民族的伟大发明.耀州瓷历史悠久,做工精细 ,形态美观,集使用性、观赏性、收藏性为一体.产品在各个时期深受人们的喜爱,上贡朝廷,远销海内外.耀州窑从唐代至今一直烧制,各个时期都有创新,把历史民族的变迁、科学技术的进步、人类审美观的提高都融入其中,是中国陶瓷发展历史上的重要窑口之一.近年来,随着陶瓷生产技术的提高和发展,陶瓷在各个领域都得到广泛的应用.
［关 键 词］流动性；稳定性 ；解决方法
［中图分类号］J314.8 ［文献标志码］ A ［文章编号］ 2095-7556（2017）02-0077-01
一、注浆成型对泥料的要求
注浆成型对泥料要求比较严格,要求泥浆必须有良好的流动性和稳定性,在实际操作中泥浆比重必须达到1.70~1.75 之间,对流动性不好的泥浆,要加稀释剂,以改善泥浆的流动性才能确保坯体内外光滑美观,还要注意泥浆的稳定性,如果泥浆的稳定性及悬浮性好,泥浆不容易沉淀,才能使坯体各个部位均匀成型,提高坯体成品率.
其次,注浆成型对模具也有严格的要求.模具太干、太热时,容易裂坯.模具太湿,容易形成针眼、气孔,不好脱模.新模具要检查合缝是否严实,模具内部是否有杂质等,要清理干净后方可注浆.
二、注浆工艺基本流程
注浆成型主要利用石膏模具,石膏吸收泥料中的水分,使泥浆吸附在模具上而形成均匀的泥层,在一定时间内达到所要求的厚度.再倒掉多余的泥浆,经过模具吸水后变干燥,坯体体积收缩,从而与模具脱离,获取完好的初坯.
不论新旧模具, 首先要用抹布、海绵、等把模具内部清理干净.再将模具依次按顺序合好.之后,用铁丝、绷带、皮子等把模具捆好,再搅拌泥浆.按比重计量标准制作泥浆,使其达到要求比重,开始灌浆.灌满后,检查模具是否跑浆、续浆,使其达到一定厚度,开始放浆.放完浆后,使其干燥、脱模方可打开模具,去除毛坯,毛坯经过通风、干燥后,需在机轮上修坯,修掉续浆口、毛边等后,才真正的成为合格的注浆产品,才能进入下一道工序——刻花.
三、注浆成型中常见的问题
注浆成型中常见的问题有针眼、气孔、塌坯、裂坯、不脱模、变形等.
气孔与针眼出现的主要原因有：模具过旧、过湿,浆料存放的时间过长,灌浆太快,泥浆密度大,黏性强,模具设计不合适,妨碍气泡排出.
塌坯的主要原因有：模具太干、太热,新模具表面的油没清理干净等.裂坯的主要原因有：模具过干,温度太高,出坯太晚等.
不脱模的主要原因有：模具过旧、太湿,温度太低,泥料水份太大等.模具设计不合理,出坯太早都有可能引起泥坯的变形.
四、注浆成型常见问题的解决方法
要防止气孔和针眼的出现,必须选合适的模具和合适的泥料,灌浆要稳,不能太快,才能确保坯体没有针眼和气孔.模具内部的油和杂物要清理干净.太干的模具要用湿海绵擦洗,才能防止塌坯的出现.
气温太高,模具太干,注进的坯要及时出坯,才能避免泥坯裂坯.
模具太旧,要及时更换新模具.太湿要烘烤模具.气温太低,要生火改善气温.选达标的泥料注坯,才能达到合格的毛坯.检查模具设计是否合理,掌握出坯的时间才能避免泥坯的变形.
参考文献：
张锐. 陶瓷工艺学. 化学工业出版社［M］,2011.
［作者简介］
薛胜利,陕西吴堡人,中国陶瓷设计艺术大师、工艺美术师、高级技师、陕西省首席技师.中国建筑卫生陶瓷协会装饰艺术陶瓷专业委员会常务理事、陕西省工艺美术协会副会长、铜川市陶瓷协会副会长.二十余年痴迷耀瓷,在釉料研究、造型设计、烧成技艺等多方面颇有斩获.先后设计开发了20 余种造型,有10 余款产品获国家专利.
陶瓷论文范文结:
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